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镀锌管的规格与应用 由于镀锌管应用非常广泛，其质量标准更是非常重要。在外形和重量方面，其长度为6m，，每批重量不超过总重量的5％，且长度不小于2m。其次，在端部形状，其两端应在镀锌前右角与钢管轴线，内外切口毛刺高度不应超过0.5mm。后是它的标记问题。镀锌钢管应标明标准的标准号和尺寸，以及制造商的名称。 镀锌管在建筑行业广泛的应用，主要用于防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅制作；在轻工业中主要用于家用电器外壳、民用烟囱、厨房电器的制造，汽车行业主要用于汽车耐腐蚀部件的制造；农牧渔业主要用于冷冻加工工具，粮食储存，肉类和水产品；主要用于商业材料储存、包装等。
镀锌管安装时有哪些注意事项 1、镀锌管在安装时要对它的镀锌层进行保护，不可以只用尖锐的物品来戳镀锌管，这样会使镀锌管的表面有损坏的现象 。而且要使镀锌管是保持平直的状态，不能够使它弯曲，而且不能够在管道当中留下一些污渍或者是异物，这样会使管道有堵塞的情况 。 2、而且在给镀锌管安装时，要看一下管道的配件有没有准备完全 。假如管道有一定损坏的时候，一定要更换新的管道来进行使用，不能够用损坏的管道，以免会出现一定的问题 。并且在使用的时候，这种管达不到一定的效果，而且使用时间也会到大大达缩短 。 3、管道在切割的时候，一定要把它的切口切的更平整，并且要使管道中的内径不能有缩小的情况 。镀锌管在安装完成以后要给它检测，看看它有没有断丝的情况，如果有要及时进行维修，以免后期出现故障从而维修起来比较麻烦 。 4、并且在镀锌管上面要用油擦拭一下，＊后要把它扣上，并在扣的时候要用力均匀 。用力过大或者过小，都起不到一定的作用 。而且把它们均匀的连接上之后，再看一下接口有没有连接完整 。一定要把它们密封严实了，这样子才能够起到一定的效果 。
热镀锌管焊接方式 正常而言，热镀锌无缝管在高碳钢外面涂一层锌，热浸镀锌层一般作为20um厚。锌的熔点为419℃，约908℃。在焊接中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊接根部。锌在铁中有较大的固溶度。液态锌会沿位错腐蚀焊接金属材料，低熔点锌会导致“形状记忆合金时效”。 除此之外，锌和铁可以在金属材料之间发生了延性化学物质。这一种韧性收敛环比减少了焊接金属材料的塑性变形，并在拉申地应力作用下发生了裂纹。 一旦角焊缝是焊接的，尤其是T型接头的角焊缝，不确定会导致周边地区的裂纹。在热镀锌无缝管的整个焊接进程中，焊缝表面和边缘的锌层在电弧加热跟特质下会被空气氧化、熔化和挥发，甚至会释放出烟雾和蒸汽，容易发生焊接气孔。 空气氧化产生了的活性氧化锌熔点高，等于1800℃。一但整个焊接进程中的主要参数很小，活性氧化锌渣就或许能混入。Feo-mno或feo-mno-sio2的低熔点金属氧化物渣是由锌成为脱氧剂引起了的。其它，因为锌的挥发，排出大量烟尘，对身体有刺激性和危害性。从此，焊接地点的热镀锌层必须打磨掉。 热镀锌无缝管焊接前的准备与大致高碳钢相同。注意解决凹槽大小和周围地区的热镀锌层。为了达到比较好的渗透，管沟规格尽量大，一般作为60-65 mm，有着一定间隙，一般作为1.5-2.5mm;为了杜绝锌对焊接的渗透，可以在焊接前去除凹槽内的热镀锌层。 在具体的工程监理工作中，集控系统采用集中倒圆，无钝边。两层焊接工艺降下来了未焊透的概率，电气等级应依照热镀锌无缝管的板料选择。一般而言，J422由于他的可执行性而被长期用于高碳钢。 焊接方式:在焊接 层和双层时，尽极小的概率将锌层熔化，使其汽化挥发并从焊接中逸出，可以大大降下来焊接中残留的液态锌。
镀锌管的优点 1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低; 2、持久耐用：热镀锌钢管具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强破净军团，抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下大幅上扬，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补; 3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合好消息，成为钢表面的一部份镀锌钢管，因此镀层的持久性较为可靠; 4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤; 5、性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护; 6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
